- Epoxyacrylaat-oligomeer
- Polyesteracrylaat-oligomeer
- Aromatisch polyurethaanacrylaatoligomeer
- Alifatisch polyurethaanacrylaatoligomeer
- Watergedragen polyurethaanacrylaatoligomeer
- Aminoacrylaat-oligomeer
- Actieve amine
- Speciaal functioneel acrylaatoligomeer
- Hypervertakt acrylaatoligomeer
- Zuiver acrylaat-oligomeer
- Gemodificeerd acrylaatmonomeer
Geëpoxyleerd sojaolieacrylaat 6710B: een nieuwe maatstaf voor UV-hars op het gebied van kostenefficiëntie en kwaliteit.
Productdetails
Beschrijving
Geëpoxyleerd sojaolieacrylaat 6710B: een nieuwe maatstaf voor UV-hars op het gebied van kostenefficiëntie en kwaliteit.
In de UV-coatingindustrie onderscheidt Epoxyized Soybean Oil Acrylate 6710B zich door vijf belangrijke voordelen: snelle uitharding, uitstekende egalisatie, superieure filmvormende eigenschappen, lage krimp tijdens uitharding en uitstekende bevochtiging van substraat/vulstof. Het is een innovatieve keuze voor kosteneffectieve toepassingen zoals houtprimers en papiercoatings, waardoor fabrikanten kosten kunnen verlagen, de efficiëntie kunnen verbeteren en knelpunten in het proces kunnen overwinnen.
Snelle uithardingstijd
Dankzij de geoptimaliseerde fotoreactiviteit bereikt 6710B een snelle oppervlakte- en doorharding in slechts 3-5 seconden, waardoor de efficiëntie van de productielijn met meer dan 30% toeneemt. Het is bijzonder geschikt voor hogesnelheidsrolcoating en spuitapplicaties, waardoor het energieverbruik en de verwerkingstijd aanzienlijk worden verlaagd.
Uitstekende nivellering en filmvorming
De lage viscositeit en zelfnivellerende eigenschappen zorgen voor een uniforme filmvorming, waardoor oppervlaktedefecten zoals sinaasappelschil-effect en kraters effectief worden geëlimineerd. De resulterende film is glad en dicht met een glansgraad van meer dan 90°, wat een verfijnde basis vormt voor hout- en papiersubstraten en de behoefte aan verdere verwerking minimaliseert.
Lage krimp tijdens uitharding
Een unieke moleculaire structuur minimaliseert volumekrimp tijdens het uitharden (
Uitstekende bevochtigingsprestaties
6710B vertoont een sterke bevochtiging op diverse ondergronden, waaronder metaal, hout, kunststoffen en vulstoffen zoals calciumcarbonaat en talk. De hechting is tot 50% verbeterd, waardoor problemen zoals kleurvervaging en bezinking van vulstoffen als gevolg van slechte bevochtiging worden verminderd. Dit zorgt voor meer flexibiliteit in de formulering en maakt het mogelijk om systemen met een hoog vulstofgehalte en lage kosten te ontwerpen.
Toepassingsscenario's
Houtprimers: snelle penetratie in de houtnerf, uitstekende afdichting en minder verbruik van de toplaag.
UV-papiercoatings: Matte of glanzende afwerkingen met een hoge gladheid, kreukbestendigheid en vouwvastheid.
Industriële anticorrosieprimers: Compatibel met hoge vulstofconcentraties, waardoor de kosten voor metaalbescherming worden verlaagd.
Kunststofvoorbehandeling: Verbetert de hechting van de coating op substraten met een lage oppervlakte-energie, zoals PP en ABS.
Technologiegedreven kostenreductie
Geëpoxyleerd sojaolieacrylaat 6710B herdefinieert de waardepropositie van UV-coatings met minder verwerkingsstappen, lagere defectpercentages en een hogere materiaalbenutting.
Verbeter uw formulering vandaag nog en ontketen een nieuw tijdperk van efficiënte coatings!
Technische kenmerken
| Harssoort | Epoxyacrylaat 6710B |
| Verschijning | Kortstondige transparante viskeuze vloeistof Langdurig ondoorzichtige, stroperige vloeistof |
| Viscositeit (mPa.s) | 12000~20000 (25℃) |
| Functionaliteit | 2 |
| Chrominantie (Pt-Co) | ≤1000 |
| Zuurgetal (mgKOH/g) | ≤5 |
Prestatie
| Snelle uithardingstijd Uitstekende nivellering Superieure filmvorming Lage krimp tijdens uitharding Uitstekende bevochtiging van de ondergrond/vulstof |
Sollicitatie
| Toepassingsgebieden: houtprimers en papiercoatings |
Verpakking, garantieperiode en opslag
| Verpakking | 20/220 (kg) |
| Garantieperiode | 180 dagen |
| Opslag | Dit product moet worden opgeslagen en vervoerd in donkere, ondoorzichtige stalen vaten of containers met een corrosie- en oplosmiddelbestendige coating. Laat minimaal 15% van de ruimte in de container gevuld met lucht. De verpakking moet worden bewaard in een koele omgeving beneden 35 ℃, en blootstelling aan zonlicht is ten strengste verboden. |






